メタケイ酸ナトリウムは、五水和物 製造工程
メタケイ酸ナトリウムの合成法には、噴霧乾燥法、溶融固化結晶化法、一過性造粒法、溶液結晶化法などがあります。
結晶化プロセスは、設備投資が少なく、生産コストが低く、品質が安定しているという特徴があります。 処理の流れは次のとおりです。
2.1 結晶濃度の影響
メタケイ酸ナトリウム五水和物は、溶液結晶化プロセスによって調製されます。 状態図 [3] によると、その結晶化溶液 (Na2O+SiO2) の濃度は、
メタケイ酸ナトリウム五水和物は、25%~28%(質量分率)の範囲で製造できます。 ただし、溶液には十分な N a2O と SiO 2 があります。
数は相互に影響します。 8i02 の質量分率が高く、結晶化期間が長く、直接使用される n (Na2O)/n (SiO2) の鎖比が 1 であり、
58% の質量分率を含む溶液を結晶化し、結晶種を追加します。 結晶化サイクルには 72 ～ 120 時間かかります。 Na2Oの含有量が高い
速度は速くなりますが、結晶化速度が速いほど微細な結晶粒子が生じやすく、結晶成長によってより多くの Na2O が取り込まれ、製品弾性率に到達するのが困難になります。
要件については、表 1 を参照してください。
2.2 シード効果
メタケイ酸ナトリウムの結晶化工程において、結晶品質を制御し、粒子サイズの揃った製品を得るために
適切な粒子サイズと量の結晶種を追加し、全体のプロセスを穏やかに攪拌して、結晶種が溶液全体でより均一に懸濁するようにします
結晶化した材料が結晶種の表面でのみ成長するように、二次核生成の量を減らします
添加される種結晶の量は、結晶化プロセス全体で結晶化できる製品の品質、種類、粒子サイズ、および目的の製品によって異なります。
の粒度。 プロセスで一次核生成シードが生成されないと仮定すると、最終製品の粒子数は、新しく追加された人工シード粒子の数に等しくなります。
Mp/KvpLp3=Ms/KvLs3P ならば Ms=Mp (Ls/Lp) 3
ここで、M s、M p —— 結晶種と完成品の品質。 Ls、Lp — 結晶種と完成品の平均粒径。 Kv,Pメタケイ酸
ナトリウムの物性定数。
メタケイ酸ナトリウム水溶液の結晶化過程では、結晶相転移の解析によると、その準安定帯の幅が狭いため、入りやすい
不安定な領域では、通常、0.1 ～ 0.2 mm の粒子サイズのシードが追加されます。 最終製品の平均粒径を1mmにする必要がある場合
遊離溶液自体の核生成量は、実際に 0.1 m の結晶種を添加した場合の質量分率の 40% ～ 60% です。
2.3 温調影響
メタケイ酸ナトリウム五水和物の結晶化プロセスは温度に敏感であり、その結晶成長は誘導プロセスを経る必要があり、50〜60℃で採用されます
結晶核の総量は、結晶種を溶液に添加することによって制御され、その後、結晶は比較的一定の温度と過飽和の下で均一な速度で成長します。 結晶化の後期では、結晶を急速に成長させるために毎分1℃の速度で冷却し、38～48℃に達したら材料を分離します。
2.4 他の添加剤の影響
分離操作中の自由水と結晶の分離を促進するために、総量の 0.005% ～ 0.015% の割合を冷却終了の 0.5 時間前に採取する必要があります。
結晶と水の間の表面張力は、ドデシルスルホン酸界面活性剤を 1 回添加することで減少させることができ、湿ったサンプルを解放することができます。
乾燥および保管時の水滴は 4% 未満
投稿時間: 2022 年 10 月 13 日