Naatriummetasilikaatpentahüdraadi tootmisprotsess

Naatriummetasilikaati Tootmisprotsess

Naatriummetasilikaadi sünteesimeetodid hõlmavad pihustuskuivatusmeetodit, sulatatud tahkestamise kristallimismeetodit, ühekordset granuleerimismeetodit ja lahuse kristallisatsiooni meetodit

Kristalliseerimisprotsessile on iseloomulikud väiksemad investeeringud seadmetesse, madalad tootmiskulud ja stabiilne kvaliteet. Protsessi käik on näidatud järgmiselt

Naatriummetasilikaatpentahüdraadi tootmisprotsess

2.1 Kristallide kontsentratsiooni mõju

Naatriummetasilikaatpentahüdraat valmistatakse lahuskristallimise teel. Vastavalt faasidiagrammile [3] tuleks selle kristallisatsioonilahuse (Na2O+SiO2) kontsentratsiooni kontrollida seni, kuni

Naatriummetasilikaatpentahüdraati saab toota vahemikus 25–28% (massiosa). Samas on lahuses piisavalt N a2O ja SiO 2

Arv on vastastikku mõjutatud. 8i02 massiosa on kõrge, kristalliseerumisperiood pikk ja otseselt kasutatud ahela suhe n (Na2O)/n (SiO2) on 1,

58% massifraktsiooni sisaldav lahus kristalliseeritakse ja lisatakse kristalli idu. Kristallisatsioonitsükkel kestab 72-120 tundi; Kõrge Na2O sisaldus

Kiirus on kiirem, kuid kiirema kristalliseerumiskiirusega on kerge tekitada peeneid kristalliosakesi, kristallide kasvuga kaasa haaratud rohkem Na2O-d ja toote moodulit on raske saavutada.

Nõuete kohta vt tabel 1.

kristalliseerumise aeg

2.2 Seemneefekt

Naatriummetasilikaadi kristallimisprotsessis, et kontrollida kristallide kvaliteeti ja saada ühtlase osakeste suurusega tooteid

Lisage sobiva osakeste suuruse ja kogusega kristallide seemneid ning segage kogu protsessi õrnalt, et kristalliseemned kogu lahuses ühtlasemalt hõljuks.

Vähendage sekundaarse tuuma moodustumist, nii et kristalliseerunud materjal kasvaks ainult kristalli seemne pinnal

Lisatavate idukristallide kogus sõltub toote kvaliteedist, sordist ja osakeste suurusest, mida saab kogu kristallimisprotsessi jooksul kristalliseerida, ning soovitud tootest

Detailsus. Eeldades, et protsessi käigus ei teki primaarset tuuma tekitavat seemet, on osakeste arv valmistootes võrdne äsja lisatud tehisseemneosakeste arvuga

Mp/KvpLp3=Ms/KvLs3P, siis M s=Mp (Ls/Lp) 3

Kus: M s, M p — kristallide seemne ja valmistoote kvaliteet; Ls, Lp — kristalli seemne ja valmistoote keskmine osakeste suurus; K v, P metaränihape

Naatriumi füüsikaliste omaduste konstant.

Naatriummetasilikaadi vesilahuse kristalliseerimisprotsessi jaoks on kristallfaasi ülemineku analüüsi kohaselt selle metastabiilse tsooni kitsa laiuse tõttu lihtne siseneda

Ebastabiilses piirkonnas lisatakse tavaliselt 0,1–0,2 mm osakeste suurusega seemneid. Kui valmistoote keskmine osakeste suurus peab olema 1 mm, arvestades vältimatut

Vaba lahuse enda tuumade moodustumine moodustab 40–60% massifraktsioonist, kui tegelikult lisatakse 0,1 m kristalliseemneid

2.3 Temperatuuri reguleerimise mõju

Naatriummetasilikaatpentahüdraadi kristallimisprotsess on tundlik temperatuuri suhtes ja selle kristallide kasv peab läbima induktsiooniprotsessi, mis on vastu võetud vahemikus 50-60 ℃

Kristallituumade koguhulka kontrollitakse lahusele kristallide seemnete lisamisega ning seejärel kasvab kristall ühtlase kiirusega suhteliselt püsival temperatuuril ja üleküllastusest. Kristallimise hilisemas etapis jahutage kristallide kiireks kasvamiseks kiirusega 1 ℃ minutis ja eraldage materjal, kui see jõuab temperatuurini 38–48 ℃

2.4 Muude lisandite mõju

Vaba vee ja kristallide eraldamise hõlbustamiseks eraldusoperatsiooni ajal tuleb 0,5 tundi enne jahutamise lõppu võtta suhe 0,005–0,015% kogukogusest.

Kristallide ja vee pindpinevust saab vähendada, lisades üks kord dodetsüülsulfoonhappe pindaktiivset ainet, mis võib märja proovi vabastada

Kuivatamisel ja ladustamisel langeb vesi alla 4%.


Postitusaeg: 13.10.2022
WhatsApp Online Chat!