Métasilicate de sodium pentahydraté Processus de production
Les méthodes de synthèse du métasilicate de sodium comprennent la méthode de séchage par pulvérisation, la méthode de cristallisation par solidification à l'état fondu, la méthode de granulation unique et la méthode de cristallisation en solution.
Le processus de cristallisation présente les caractéristiques d'un investissement moindre en équipement, d'un faible coût de production et d'une qualité stable. Le flux de processus est illustré comme suit
2.1 Effet de la concentration en cristaux
Le métasilicate de sodium pentahydraté est préparé par un procédé de cristallisation en solution. Selon le diagramme de phase [3], la concentration de sa solution de cristallisation (Na2O+SiO2) doit être contrôlée tant que
Le métasilicate de sodium pentahydraté peut être produit dans la plage de 25 % à 28 % (fraction massique). Cependant, il y a suffisamment de N a2O et de SiO 2 dans la solution
Le nombre est mutuellement affecté. La fraction massique de 8i02 est élevée, la période de cristallisation est longue et le rapport de chaîne de n (Na2O)/n (SiO2) directement utilisé est de 1,
La solution contenant 58 % de fraction massique est cristallisée, et le germe cristallin est ajouté. Le cycle de cristallisation prend 72~120h ; Teneur élevée en Na2O
La vitesse est plus rapide, mais la vitesse de cristallisation plus rapide est facile à provoquer de fines particules de cristal, plus de Na2O entraîné par la croissance des cristaux, et le module du produit est difficile à atteindre
Pour les exigences, voir le tableau 1.
2.2 Effet de graine
Dans le processus de cristallisation du métasilicate de sodium, afin de contrôler la qualité des cristaux et d'obtenir des produits avec une granulométrie uniforme
Ajoutez des graines de cristal avec une taille et une quantité de particules appropriées, et remuez doucement l'ensemble du processus pour rendre les graines de cristal plus uniformément suspendues dans toute la solution.
Réduire la quantité de nucléation secondaire, de sorte que le matériau cristallisé ne se développe qu'à la surface du germe cristallin
La quantité de germes ajoutés dépend de la qualité, de la variété et de la taille des particules du produit qui peut être cristallisé pendant tout le processus de cristallisation et du produit souhaité.
La granularité de. En supposant qu'aucune graine de nucléation primaire n'est générée dans le processus, le nombre de particules dans le produit fini est égal au nombre de particules de graines artificielles nouvellement ajoutées
Mp/KvpLp3=Ms/KvLs3P, alors M s=Mp (Ls/Lp) 3
Où: M s, M p —— qualité du germe cristallin et du produit fini; Ls, Lp —- granulométrie moyenne du germe cristallin et du produit fini ; K v, P acide métasilicique
Constante de propriété physique du sodium.
Pour le processus de cristallisation de la solution aqueuse de métasilicate de sodium, selon l'analyse de la transition de phase cristalline, en raison de la faible largeur de sa zone métastable, il est facile d'entrer
Dans la zone instable, des graines d'une granulométrie de 0,1 à 0,2 mm sont généralement ajoutées. Si la taille moyenne des particules du produit fini doit être de 1 mm Compte tenu de l'inévitable
La quantité de nucléation de la solution libre elle-même est de 40 % à 60 % de la fraction massique lorsque des germes de cristal de 0,1 m sont réellement ajoutés
2.3 Influence de la régulation de la température
Le processus de cristallisation du métasilicate de sodium pentahydraté est sensible à la température et sa croissance cristalline doit passer par un processus d'induction, qui est adopté entre 50 et 60 ℃
La quantité totale de noyaux cristallins est contrôlée en ajoutant des germes cristallins à la solution, puis le cristal se développe à une vitesse uniforme sous une température et une sursaturation relativement constantes. Au stade ultérieur de la cristallisation, refroidissez à raison de 1 ℃ par minute pour faire croître rapidement le cristal et séparez le matériau lorsqu'il atteint 38-48 ℃
2.4 Impact des autres additifs
Afin de faciliter la séparation de l'eau libre et des cristaux pendant l'opération de séparation, le rapport de 0,005 % à 0,015 % de la quantité totale doit être pris 0,5 h avant la fin du refroidissement.
La tension superficielle entre le cristal et l'eau peut être réduite en ajoutant un tensioactif d'acide dodécylsulfonique une fois, ce qui peut libérer l'échantillon humide
L'eau descend en dessous de 4% pour le séchage et le stockage
Heure de publication : 13 octobre 2022