Proceso de producción de metasilicato de sodio pentahidratado

Metasilicato de sodio pentahidratado Proceso de producción

Los métodos de síntesis del metasilicato de sodio incluyen el método de secado por aspersión, el método de cristalización por solidificación por fusión, el método de granulación de una sola vez y el método de cristalización en solución.

El proceso de cristalización tiene las características de menor inversión en equipos, bajo costo de producción y calidad estable. El flujo del proceso se muestra a continuación

Proceso de producción de metasilicato de sodio pentahidratado

2.1 Efecto de la concentración de cristales

El metasilicato de sodio pentahidratado se prepara mediante un proceso de cristalización en solución. De acuerdo con el diagrama de fase [3], la concentración de su solución de cristalización (Na2O+SiO2) debe controlarse siempre que

El metasilicato de sodio pentahidratado se puede producir en el rango de 25%~28% (fracción de masa). Sin embargo, hay suficiente N a2O y SiO 2 en la solución

El número se afecta mutuamente. La fracción de masa de 8iO2 es alta, el período de cristalización es largo y la relación de cadena de n (Na2O)/n (SiO2) utilizada directamente es 1,

La solución que contiene una fracción de masa del 58 % se cristaliza y se añade la semilla de cristal. El ciclo de cristalización toma 72~120h; Alto contenido de Na2O

La velocidad es más rápida, pero la velocidad de cristalización más rápida es fácil de causar partículas finas de cristal, más Na2O arrastrado por el crecimiento del cristal y el módulo del producto es difícil de alcanzar

Para conocer los requisitos, consulte la Tabla 1.

tiempo de cristalización

2.2 Efecto semilla

En el proceso de cristalización del metasilicato de sodio, con el fin de controlar la calidad del cristal y obtener productos con granulometría uniforme

Agregue semillas de cristal con el tamaño y la cantidad de partículas apropiados, y revuelva suavemente todo el proceso para que las semillas de cristal estén más uniformemente suspendidas en toda la solución.

Reducir la cantidad de nucleación secundaria, de modo que el material cristalizado solo crezca en la superficie de la semilla de cristal.

La cantidad de semilla de cristal que se agrega depende de la calidad, variedad y tamaño de partícula del producto que se puede cristalizar durante todo el proceso de cristalización y del producto deseado.

La granularidad de. Suponiendo que no se genere una semilla de nucleación primaria en el proceso, la cantidad de partículas en el producto terminado es igual a la cantidad de partículas de semillas artificiales recién agregadas.

Mp/KvpLp3=Ms/KvLs3P, entonces Ms=Mp (Ls/Lp) 3

Donde: M s, M p —— calidad de semilla de cristal y producto terminado; Ls, Lp —- tamaño medio de partícula de semilla de cristal y producto terminado; K v, P ácido metasilícico

Constante de propiedad física del sodio.

Para el proceso de cristalización de la solución acuosa de metasilicato de sodio, según el análisis de la transición de fase cristalina, debido al ancho estrecho de su zona metaestable, es fácil ingresar

En el área inestable, generalmente se agregan semillas con un tamaño de partícula de 0,1-0,2 mm. Si se requiere que el tamaño de partícula promedio del producto terminado sea de 1 mm Teniendo en cuenta lo inevitable

La cantidad de nucleación de la propia solución libre es del 40 % al 60 % de la fracción de masa cuando se añaden semillas de cristal de 0,1 m.

2.3 Influencia del control de temperatura

El proceso de cristalización del metasilicato de sodio pentahidratado es sensible a la temperatura y su crecimiento cristalino debe pasar por un proceso de inducción, que se adopta entre 50 y 60 ℃

La cantidad total de núcleos de cristal se controla agregando semillas de cristal a la solución, y luego el cristal crece a un ritmo uniforme bajo una temperatura y sobresaturación relativamente constantes. En la última etapa de la cristalización, enfríe a razón de 1 ℃ por minuto para que el cristal crezca rápidamente y separe el material cuando alcance los 38-48 ℃

2.4 Impacto de otros aditivos

Para facilitar la separación de agua libre y cristal durante la operación de separación, la proporción de 0,005 %~0,015 % de la cantidad total se tomará 0,5 h antes del final del enfriamiento.

La tensión superficial entre el cristal y el agua se puede reducir agregando una vez el surfactante de ácido dodecilsulfónico, lo que puede liberar la muestra húmeda.

El agua cae por debajo del 4 % para el secado y el almacenamiento


Hora de publicación: 13-oct-2022
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