Natriummetasilikaat Produksieproses
Die sintesemetodes van natriummetasilikaat sluit in sproeidroogmetode, smeltstollings-kristallisasiemetode, eenmalige granulasiemetode en oplossingkristallisasiemetode
Die kristallisasieproses het die kenmerke van minder toerustinginvestering, lae produksiekoste en stabiele kwaliteit. Die prosesvloei word soos volg getoon
2.1 Effek van kristalkonsentrasie
Natriummetasilikaatpentahidraat word berei deur oplossingskristallisasieproses. Volgens die fasediagram [3] moet die konsentrasie van sy kristallisasie-oplossing (Na2O+SiO2) beheer word solank as wat
Natriummetasilikaatpentahidraat kan in die reeks van 25% ~ 28% (massafraksie) geproduseer word. Daar is egter genoeg N a2O en SiO 2 in die oplossing
Die getal word wedersyds beïnvloed. Die massafraksie van 8i02 is hoog, die kristallisasieperiode is lank, en die kettingverhouding van n (Na2O)/n (SiO2) wat direk gebruik word, is 1,
Die oplossing wat 58% massafraksie bevat, word gekristalliseer, en die kristalsaad word bygevoeg. Die kristallisasie siklus neem 72 ~ 120h; Hoë inhoud van Na2O
Die spoed is vinniger, maar die vinniger kristallisasiespoed is maklik om fyn kristaldeeltjies te veroorsaak, meer Na2O wat deur kristalgroei meegevoer word, en die produkmodulus is moeilik om te bereik
Vir vereistes, sien Tabel 1.
2.2 Saad effek
In die kristallisasieproses van natriummetasilikaat, om die kristalkwaliteit te beheer en produkte met eenvormige deeltjiegrootte te verkry
Voeg kristalsade met toepaslike deeltjiegrootte en hoeveelheid by en roer die hele proses saggies om die kristalsade meer eweredig in die hele oplossing te laat suspendeer
Verminder die hoeveelheid sekondêre kernvorming, sodat die gekristalliseerde materiaal net op die oppervlak van die kristalsaad groei
Die hoeveelheid saadkristal wat bygevoeg word hang af van die kwaliteit, verskeidenheid en deeltjiegrootte van die produk wat tydens die hele kristallisasieproses gekristalliseer kan word en die gewenste produk
Die korreligheid van. Met die veronderstelling dat geen primêre kernsaad in die proses gegenereer word nie, is die aantal deeltjies in die finale produk gelyk aan die aantal nuut bygevoegde kunsmatige saaddeeltjies
Mp/KvpLp3=Ms/KvLs3P, dan M s=Mp (Ls/Lp) 3
Waar: M s, M p — kwaliteit van kristalsaad en finale produk; Ls, Lp — gemiddelde deeltjiegrootte van kristalsaad en klaarproduk; K v, P metasielsuur
Fisiese eienskap konstante van natrium.
Vir die kristallisasieproses van natriummetasilikaat waterige oplossing, volgens die ontleding van kristalfase-oorgang, as gevolg van die smal breedte van sy metastabiele sone, is dit maklik om binne te gaan
In die onstabiele area word sade met 'n deeltjiegrootte van 0,1-0,2 mm gewoonlik bygevoeg. As die gemiddelde deeltjiegrootte van die voltooide produk vereis word om 1 mm te wees Met inagneming van die onvermydelike
Die kernvormingshoeveelheid van die vrye oplossing self is 40%~60% van die massafraksie wanneer 0,1 m kristalsade eintlik bygevoeg word
2.3 Temperatuurbeheer invloed
Die kristallisasieproses van natriummetasilikaatpentahidraat is sensitief vir temperatuur, en die kristalgroei daarvan moet deur 'n induksieproses gaan, wat tussen 50-60 ℃ aangeneem word.
Die totale hoeveelheid kristalkerne word beheer deur kristalsade by die oplossing te voeg, en dan groei die kristal teen 'n eenvormige tempo onder 'n relatief konstante temperatuur en oorversadiging. In die later stadium van kristallisasie, koel af teen 'n tempo van 1 ℃ per minuut om die kristal vinnig te laat groei, en skei die materiaal wanneer dit 38-48 ℃ bereik
2.4 Impak van ander bymiddels
Om die skeiding van vry water en kristal tydens die skeiding te vergemaklik, moet die verhouding van 0,005% ~ 0,015% van die totale hoeveelheid geneem word 0,5 uur voor die einde van afkoeling
Die oppervlakspanning tussen kristal en water kan verminder word deur een keer dodesiel sulfonsuur oppervlakaktiewe middel by te voeg, wat die nat monster kan bevry
Water daal onder 4% vir droog en berging
Postyd: 13 Oktober 2022