කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්

There are two production processes of කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ්, එකක් අම්ල ක්‍රමය සහ අනෙක ක්ෂාර ක්‍රමයයි.

අම්ල ක්රමය ප්රධාන වශයෙන් හුණුගල් සහ හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලයේ රසායනික ප්රතික්රියාවෙන් සකස් කර ඇත. 22% ක් පමණ තනුක හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය හුණුගල් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට (කැල්සියම් 52% ක් පමණ අඩංගු) 27% දියර කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් නිපදවීමට යොදා ගනී. පෙරීම සහ වෙන්වීමෙන් පසු, පෙරහන අවශේෂ ඉවතලනු ලැබේ. පෙරහන pH = 8.9-9 සකස් කිරීම සඳහා දෙහි කිරි සමග උදාසීන කර ඇත. කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණයේ ඇති me, Fe, al1, යනාදී අපද්‍රව්‍ය අවක්ෂේප කිරීමට දිය නොවන me (OH) 2, Fe (OH) 3, A1 (OH) 3, ආදිය සාදයි. ෆිල්ටර් කේක් ඝන අපද්‍රව්‍ය වන අතර, ෆිල්ට්‍රේට් 27% කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණය 68-69% දක්වා සාන්ද්‍රණය කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් සංසරණය වන රික්ත වාෂ්පීකරණයට ලක් කෙරේ. 74% කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් ඩයිහයිඩ්‍රේට් නිපදවීම සඳහා ෆ්ලේක් කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් දියර කළ ඇඳෙහි වියළනු ලැබේ.

ක්ෂාර ක්‍රමය කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් නිෂ්පාදනය කරයි: 1. කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් සෘජු වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලිය: සාමාන්‍යයෙන්, සෝඩා අළු අපද්‍රව්‍යවල ඇති කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් අන්තර්ගතය 76.8g/l වේ. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, එය මුලින්ම සාන්ද්රණය කර, නිෂ්ඵල ස්ඵටික වෙන් කර, පසුව කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් ලබා ගැනීම සඳහා සාන්ද්රණය කර ඇත.

2. කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් ලවණ ක්ෂේත්‍ර පූර්ව වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලිය: සාමාන්‍යයෙන්, සෝඩා අළු අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව ස්වභාවිකව වාෂ්ප කිරීමට ලුණු ක්ෂේත්‍ර පැතිරීම භාවිතා කරයි. අපද්රව්ය දියරයේ ලුණු නිරාකරණය කර ඇති අතර, අපද්රව්ය දියරයේ ලුණු මුලින්ම අවක්ෂේප කරනු ලැබේ. වාෂ්පීකරණය වැඩිවීමත් සමඟ වැඩි ලුණු ප්‍රමාණයක් අවක්ෂේප කරනු ලැබේ. ඉතිරි කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් දියර වාෂ්පීකරණය සඳහා උපකරණවලට එකතු කර කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් ලබා ගනී.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි දෙක අතර වෙනස වන්නේ අම්ල ක්‍රමය මගින් නිපදවන කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් වල දෘඪතාව ක්ෂාර ක්‍රමයට වඩා වැඩි නමුත් අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය, අස්ථායී වර්ණය සහ රසය වැඩි වීම සහ අම්ල ක්‍රමය ක්ෂාර ක්‍රමයට වඩා ලාභදායී වීමයි. ක්ෂාර ක්‍රියාවලියෙන් ලබාගන්නා කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් පෙති සිහින් සහ බිඳෙනසුලු වන අතර ඉහළ සංශුද්ධතාවය, සුළු අපද්‍රව්‍ය සහ ඉතා සුදු පැහැය ඇත.