There are two production processes of kalcium-klorid, az egyik a savas, a másik a lúgos módszer.
A savas módszert főként mészkő és sósav kémiai reakciójával állítják elő. Körülbelül 22% híg sósavat használnak a mészkővel (körülbelül 52% kalciumot tartalmazó) reakcióba, hogy 27% folyékony kalcium-kloridot állítsanak elő. Szűrés és elválasztás után a szűrőmaradékot elöntjük. A szűrletet mésztejjel semlegesítjük, hogy a pH-t 8,9-9 értékre állítsuk be. A kalcium-klorid oldatban lévő szennyeződések, mint pl. me, Fe, al1 stb. oldhatatlan me (OH) 2, Fe (OH) 3, A1 (OH) 3 stb. anyagokat képeznek a kicsapáshoz. A szűrőpogácsa szilárd hulladék. A szűrletet háromhatású kényszerkeringetésű vákuumpárologtatásnak vetjük alá, hogy a 27%-os kalcium-klorid oldatot 68-69%-ra sűrítsék, majd a pelyhesítőbe adagolják a gyártáshoz. A pelyhes kalcium-kloridot a fluidágyban szárítjuk, így 74%-os kalcium-klorid-dihidrátot kapunk
Lúgos módszerrel kalcium-kloridot állítanak elő: 1. A kalcium-klorid közvetlen elpárologtatása: a kalcium-klorid-tartalom általában 76,8 g/l a kalcium-klorid hulladéklúgjában. Tisztítás után először betöményítjük, a használhatatlan kristályokat elkülönítjük, majd betöményítjük, így kalcium-kloridot kapunk.
2. Kalcium-klorid sómező előpárologtatási folyamata: általában a sómező szórását használják a szódabikarbóna hulladékfolyadék természetes elpárologtatására. A hulladékfolyadékban lévő só ülepül, és először a hulladékfolyadékban lévő só válik ki. A párolgás növekedésével több só válik ki. A megmaradt kalcium-klorid folyadékot a berendezésbe gyűjtik párologtatás céljából, és kalcium-kloridot nyernek.
A két gyártási eljárás között az a különbség, hogy a savas módszerrel előállított kalcium-klorid keménysége nagyobb, mint a lúgos módszerrel, de több a szennyeződés, instabil szín és íz, valamint a savas módszer olcsóbb, mint a lúgos módszer. A lúgos eljárással előállított kalcium-klorid tabletták vékonyak és törékenyek, nagy tisztaságúak, kevés szennyeződést és nagyon fehér színűek.
Feladás időpontja: 2022-09-09