Der er to produktionsprocesser af Kalcium Klorid, den ene er syremetoden og den anden er alkalimetoden.
Syremetoden fremstilles hovedsageligt ved kemisk reaktion af kalksten og saltsyre. Omkring 22% fortyndet saltsyre bruges til at reagere med kalksten (indeholdende ca. 52% calcium) for at producere 27% flydende calciumchlorid. Efter filtrering og adskillelse kasseres filterresten. Filtratet neutraliseres med kalkmælk for at justere pH = 8,9-9. Urenheder i calciumchloridopløsningen såsom me, Fe, al1 osv. danner uopløseligt me (OH) 2, Fe (OH) 3, A1 (OH) 3 osv. for at udfælde. Filterkagen er fast affald. Filtratet udsættes for tre-effekt tvungen cirkulationsvakuumfordampning for at koncentrere 27% calciumchloridopløsning til 68-69%, og derefter føres det ind i flakeren til produktion. Flaken calciumchlorid tørres i fluid bed for at producere 74% calciumchlorid dihydrat
Alkali-metoden producerer calciumchlorid: 1. Direkte fordampningsproces af calciumchlorid: generelt er indholdet af calciumchlorid i sodavandet 76,8 g/l. Efter oprensning koncentreres det først, separeres ubrugelige krystaller og koncentreres derefter for at opnå calciumchlorid.
2. Fordampningsproces for calciumchlorid saltfelt: generelt bruges saltfeltspredning til naturligt at fordampe sodaaffaldsvæsken. Saltet i spildvæsken bundfældes, og saltet i spildvæsken udfældes først. Med øget fordampning vil der blive udfældet mere salt. Den resterende calciumchloridvæske vil blive opsamlet i udstyret til fordampning, og calciumchlorid vil blive opnået.
Forskellen mellem de to produktionsprocesser er, at hårdheden af calciumchlorid fremstillet ved syremetoden er højere end ved alkalimetoden, men der er flere urenheder, ustabil farve og smag, og syremetoden er billigere end alkalimetoden. Calciumchloridtabletter opnået ved alkaliproces er tynde og skrøbelige, med høj renhed, få urenheder og meget hvid farve
Indlægstid: Aug-09-2022