글루콘산나트륨의 증발 결정화에 MVR 기술 적용

MVR(기계적 증기 재압축)

고효율, 에너지 절약 및 환경 친화적 인 기술입니다. 이 기술은 증발기에서 발생하는 2차 증기 에너지를 주로 재사용하여 외부 에너지 수요를 줄이는 기술입니다. 구체적인 공정은 증발과정에서 발생하는 2차 증기를 압축기(매질은 일반적으로 수증기임)를 통해 압축하여 온도와 압력이 상승하고 엔탈피 값이 증가하여 신선한 증기를 보충하거나 완전히 대체하는데 사용되는 공정이다. 열원은 잠열의 연속 사이클을 실현합니다. 사용
신선한 증기는 입력 및 출력 재료의 열 손실과 엔탈피를 보충하는 데만 사용되며, 이는 증발기에 의한 외부 신선한 증기의 소비를 크게 줄입니다. 열효율 향상, 에너지 소비 감소, 외부 증기 및 보일러 사용 방지

In the 글루콘산나트륨 증발 결정화 공정 전통적인 다중 효과 증발기는 원 증기가 끓는점까지 가열된 후 생성된 2차 고온 증기를 사용하여 다음 증기선에 열원으로 들어가 증발기의 액체를 가열할 때까지 마지막 효과 증발기에서 마지막 효과 가열 후 2차 증기는 여전히 높은 온도에 있으며 많은 양의 발열량을 포함합니다. 순환수에 의해 냉각되어야 하고 냉각탑의 분무냉각 효과를 통해 열을 대기로 방출 신선한 증기를 소비할 뿐만 아니라 다량의 순환수 및 전력(펌프) 가동 냉각탑의 낭비가 3배가 됩니다.
증발 및 결정화를 위한 MVR 기술의 사용은 구동시 상대적으로 많은 양의 원증기만을 필요로 하고, 연속 증발 운전시 소량의 원증기를 보충함으로써 증발기의 원증기 소모량을 크게 감소시키고 목적을 달성한다. 에너지 절약의.
MVR Sufa 장치는 안정적인 증발을 유지하기 위해 고효율 로튼 코어 압축기를 사용합니다. 압축기는 20°C의 온도 차이를 제공합니다. 압축기의 총 에너지 소비는 기존의 다중 효과 증발기의 에너지 소비보다 훨씬 낮아 물 톤당 처리량을 크게 줄입니다. 에너지 소비. 강제 순환 열교환기의 직렬 모드는 강제 순환 펌프의 유량을 절반으로 줄여 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
MVR 시스템에서 저온 증발 및 고효율 디미스터 및 배플 채널 디미스터의 내부 사용은 거품 비말동반 현상을 효과적으로 방지할 수 있으며 또한 증발된 응축수의 저비점 유기물의 양을 크게 줄일 수 있습니다.
MVR의 주요 운영 비용은 압축기를 구동하는 전기 에너지입니다. 전기 에너지는 청정 에너지원이므로 MVR 증발기는 진정으로 "제로" 오염 배출을 달성합니다.글루콘산나트륨 백


게시 시간: 2021년 7월 10일
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