Applicazione della tecnologia MVR nella cristallizzazione evaporativa del gluconato di sodio

MVR (ricompressione meccanica del vapore)

È una tecnologia ad alta efficienza, a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente. La tecnologia riutilizza principalmente l'energia del vapore secondario generata nell'evaporatore per ridurre la domanda di energia esterna. Il processo specifico consiste nel comprimere il vapore secondario generato nel processo di evaporazione attraverso un compressore (il mezzo è generalmente vapore acqueo), la temperatura e la pressione aumentano e il valore dell'entalpia aumenta, che viene utilizzato per integrare o sostituire completamente il vapore fresco come la fonte di calore per realizzare il ciclo continuo del calore latente. utilizzo
Il vapore fresco viene utilizzato solo per integrare la perdita di calore e l'entalpia dei materiali in ingresso e in uscita, riducendo notevolmente il consumo di vapore fresco esterno da parte dell'evaporatore. Miglioramento dell'efficienza termica, riduzione del consumo energetico ed eliminazione dell'uso di vapore e caldaie esterne

Nel processo di cristallizzazione evaporativa del gluconato di sodio , l'evaporatore multieffetto tradizionale utilizza il vapore secondario ad alta temperatura generato dopo che il vapore grezzo è stato riscaldato fino al punto di ebollizione per entrare nel piroscafo successivo come fonte di calore per riscaldare il liquido nell'evaporatore fino a quando non entra Nell'evaporatore dell'ultimo effetto, il vapore secondario dopo il riscaldamento dell'ultimo effetto è ancora ad alta temperatura e contiene una grande quantità di potere calorifico. Deve essere raffreddato mediante circolazione dell'acqua, quindi il calore viene rilasciato nell'atmosfera attraverso l'effetto di raffreddamento a spruzzo della torre di raffreddamento Non solo consuma vapore fresco, ma consuma anche una grande quantità di acqua circolante e funzionamento elettrico (pompa) della torre di raffreddamento, con conseguente triplo spreco.
L'uso della tecnologia MVR per l'evaporazione e la cristallizzazione richiede solo una quantità relativamente grande di vapore grezzo durante la guida e solo una piccola quantità di vapore grezzo viene integrata durante l'operazione di evaporazione continua, riducendo così notevolmente il consumo di vapore grezzo dell'evaporatore e raggiungendo lo scopo di risparmio energetico.
Il dispositivo MVR Sufa utilizza un compressore a nucleo marcio ad alta efficienza per mantenere un'evaporazione stabile. Il compressore fornisce una differenza di temperatura di 20°C. Il consumo energetico totale del compressore è molto inferiore a quello di un tradizionale evaporatore multieffetto, il che riduce notevolmente il trattamento per tonnellata di acqua. Consumo di energia. La modalità in serie dello scambiatore di calore a circolazione forzata può ridurre della metà la portata della pompa di circolazione forzata, riducendo il consumo di energia.
L'uso interno dell'evaporazione a bassa temperatura e dei disappannanti ad alta efficienza e dei disappannanti a canale nel sistema MVR può prevenire efficacemente il fenomeno del trascinamento di schiuma e anche ridurre notevolmente la quantità di sostanze organiche a basso punto di ebollizione nella condensa evaporata.
Il principale costo operativo di MVR è l'energia elettrica per azionare il compressore. Poiché l'energia elettrica è una fonte di energia pulita, l'evaporatore MVR raggiunge davvero emissioni di inquinamento "zero".