グルコン酸ナトリウムの蒸発結晶化におけるMVR技術の応用

MVR（機械的蒸気再圧縮）

高効率、省エネ、環境にやさしい技術です。 この技術は、主に蒸発器で生成された二次蒸気エネルギーを再利用して、外部エネルギーの需要を削減します。 具体的なプロセスは、蒸発プロセスで生成された二次蒸気をコンプレッサー（媒体は通常水蒸気）を介して圧縮し、温度と圧力が上昇し、エンタルピー値が増加します。これは、新鮮な蒸気を補足または完全に置き換えるために使用されます。潜熱の連続サイクルを実現するための熱源。 使用する
新鮮な蒸気は、入力および出力材料の熱損失とエンタルピーを補うためにのみ使用されます。これにより、蒸発器による外部の新鮮な蒸気の消費が大幅に削減されます。 熱効率の向上、エネルギー消費の削減、外部蒸気とボイラーの使用の回避

In the グルコン酸ナトリウム蒸発結晶化プロセスで、従来の多効用蒸発器は、生蒸気が沸騰点まで加熱された後に生成される二次高温蒸気を熱源として使用し、蒸発器内の液体が入るまで加熱します。ラストエフェクト蒸発器では、ラストエフェクトを加熱した後の二次蒸気はまだ高温であり、大量の熱量を含んでいます。 循環水で冷却する必要があり、冷却塔のスプレー冷却効果で大気に放出されます。新鮮な蒸気を消費するだけでなく、大量の循環水と電力（ポンプ）運転も消費します。冷却塔の、三重の無駄になります。
蒸発と結晶化にMVR技術を使用すると、運転時に比較的大量の原蒸気が必要になり、連続蒸発操作中に少量の原蒸気が補充されるため、蒸発器の原蒸気消費量が大幅に削減され、目的が達成されます。省エネの。
MVR Sufaデバイスは、高効率の腐ったコアコンプレッサーを使用して安定した蒸発を維持します。 コンプレッサーは20°Cの温度差を提供します。 コンプレッサーの総エネルギー消費量は、従来のマルチエフェクトエバポレーターよりもはるかに低く、水1トンあたりの処理量が大幅に削減されます。 エネルギー消費。 強制循環熱交換器の直列モードは、強制循環ポンプの流量を半分に減らし、エネルギー消費を削減することができます。
MVRシステムでの低温蒸発および高効率デミスターとバッフルチャネルデミスターの内部使用は、泡の巻き込みの現象を効果的に防止し、蒸発した凝縮液中の低沸点有機物の量を大幅に減らすことができます。
MVRの主な運用コストは、コンプレッサーを駆動するための電気エネルギーです。 電気エネルギーはクリーンなエネルギー源であるため、MVRエバポレーターは真に「ゼロ」の汚染物質排出を実現します。