métasilicate de sodium anhydre et métasilicate de sodium pentahydraté

métasilicate de sodium pentahydraté

métasilicate de sodium pentahydraté

Parmi les variétés de métasilicate de sodium, la plus utilisée et la plus typique est le métasilicate de sodium pentahydraté. La formule moléculaire du cristal de métasilicate de sodium pentahydraté est généralement écrite sous la forme na25io3 ・ 5H20, qui est en fait un tétrahydrate de dihydrosilicate de sodium avec deux cations, avec une solubilité de 50g/100g d'eau (20 ℃) ​​et un point de fusion de 72 ℃. Le métasilicate de sodium pentahydraté a les caractéristiques générales du silicate de sodium et du métasilicate de sodium, et a une certaine capacité de liaison des ions calcium et magnésium, en particulier la capacité de liaison des ions magnésium est supérieure à 260 mg mgco2/g (35 ℃ min). En termes de procédé de production, le métasilicate de sodium pentahydraté peut se résumer sous trois formes : premièrement, la « méthode de granulation continue »,

La solution de métasilicate de sodium est passée à travers le dispositif de cristallisation par granulation pour produire directement et en continu des particules de la taille requise. L'indice de qualité répond aux exigences de la norme hg/t2568-94. L'apparence du produit est des particules sphériques, avec une blancheur élevée et une bonne fluidité. C'est un produit haut de gamme. Cette méthode est adaptée à une production à grande échelle, mais elle est difficile à maîtriser du fait de sa forte technicité. Tout d'abord, la «méthode de déshydratation par cristallisation» et la «méthode de broyage par cristallisation», la «méthode de déshydratation par cristallisation», également connue sous le nom de méthode de circulation de la liqueur mère, consiste à ajouter une solution de métasilicate de sodium au germe cristallin ou à la liqueur mère pour le refroidissement et la cristallisation, puis sécher dynamiquement et tamis après déshydratation centrifuge pour obtenir des produits en poudre et granulés. Cette méthode est difficile pour la production à grande échelle, mais l'apparence et la fluidité du produit sont relativement bonnes, et les indicateurs physiques et chimiques peuvent également répondre aux exigences de la norme hg/t2568-94. La «méthode de broyage par cristallisation» consiste à concentrer la solution de métasilicate de sodium à la concentration requise, à guider la solution pour qu'elle se cristallise en solides en blocs en ajoutant des germes de cristal et des additifs, à convertir toute l'eau libre en eau cristalline et à écraser le solide en produits finis. Les avantages de cette méthode sont que l'investissement est faible, mais les dommages à la structure cristalline sont relativement graves, les exigences pour l'environnement climatique et les conditions de contrôle sont relativement dures, l'intensité du travail est élevée, la blancheur du produit est faible, et il est facile d'absorber l'humidité et de s'agglomérer. Les indices physiques et chimiques ne peuvent généralement pas répondre aux exigences de la norme hg/t2568-94. L'utilisation de produits granulaires est sans poussière, ce qui peut répondre aux exigences d'exportation : les produits en poudre et granulaires fabriqués par les deux dernières méthodes utilisent une grande poussière et l'exportation est limitée.

métasilicate de sodium anhydre 

métasilicate de sodium anhydre

Formule moléculaire du métasilicate de sodium anhydre Na2SiO3, le pH est d'environ 12,4, le point de fusion est de 1089 ℃, la densité est de 0,8 à 1,2 g/cm3, le taux de dissolution dans l'eau est rapide et la vitrification ne se produira pas. Le métasilicate de sodium anhydre a de meilleures performances d'application que le métasilicate de sodium hydraté dans certains domaines. Le métasilicate de sodium anhydre a des particules uniformes, une grande surface spécifique et une valeur d'absorption d'huile élevée, ce qui favorise l'élimination des taches d'huile. La teneur totale en alcali et en dioxyde de silicium du métasilicate de sodium anhydre est ≥ 94 %. Comparé au métasilicate de silicium hydraté, il améliore la capacité de liaison des ions Ca et Mg et joue un rôle important dans la promotion de l'adoucissement de l'eau dure, l'ajustement et la stabilisation du pH, l'amélioration des performances des tensioactifs, l'amélioration de la décontamination, la dispersion de la saleté éluée, et maintenir une bonne structure pulvérulente. Le métasilicate de sodium anhydre ne précipitera pas l'eau cristalline et présente une compatibilité et une stabilité particulières avec le chlore organique, le peroxyde et le synergiste de blanchiment dans le détergent. L'effet d'aide au lavage est nettement meilleur que le métasilicate de silicium hydraté et la zéolite 4A. Sur la base de la forte capacité du métasilicate de sodium anhydre à chélater les ions magnésium et de la zéolite 4A à chélater les ions calcium, les deux présentent des avantages complémentaires dans les additifs binaires anhydres métasilicate de sodium-zéolite 4a, qui ont une capacité de chélation suffisante des ions calcium et magnésium, et ont une excellente performance dans l'effet synergique des tensioactifs. Les fabricants de lessive en poudre ajouteront une grande quantité de métasilicate de sodium anhydre

Les domaines d'application du métasilicate de sodium anhydre et du métasilicate de sodium hydraté se croisent, mais dans les domaines sensibles à l'eau cristalline, le métasilicate de silicium anhydre sera choisi à la place du silicium hydraté.


Heure de publication : 04 août 2022
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