Derz dolgu şekillendirme, seramik boşlukları işlemek için kullanılan geleneksel bir yöntemdir. Sabit şekillendirme ekipmanı ve kalıpları için boşlukların kalitesi
Esas olarak çamur özellikleri ile belirlenir. Proses gereksinimlerini karşılayan bulamaç, iyi akışkanlığa, belirli bir stabiliteye ve uygun
Tiksotropi, iyi filtrelenebilirlik, orta düzeyde su içeriği, oluşturulmuş yeşil gövde, kalıptan çıkarmayı kolaylaştırmak için yeterli güce sahiptir ve kabarcıklar vb. içermez ve akışlar
İyi performansa sahip bulamaç, boru hattında düzgün akış sağlamak, kalıbın çeşitli bölümlerine kolay dağıtım sağlamak ve yerleşmek kolay olmamak için kullanılacaktır,
Yeşil gövdenin tüm parçalarını üniforma haline getirin. Çamura elektrolit eklemek, akışkanlığını arttırmanın ana yöntemidir.
Su bardağı, sodyum karbonat, fosfat, sodyum humat, sodyum tanat, sodyum poliakrilat, vb.
Cam en büyük tüketime sahip malzemedir, ancak kullanımda, bileşimin büyük dalgalanması, uygun olmayan ölçüm, depolama ve nakliye gibi bazı sorunlar vardır.
Sodyum metasilikat , sodyum silikat ve kostik sodadan yapılmış 1 [(nSiO2)/n (Na2O) modülüne sahip beyaz bir tozdur.
Kristal, 5 kristal su molekülü içerir, erime noktası 72.2 ℃, suda kolayca çözünür, %1 sulu çözelti PH=12.5, hafif alkali
Seyreltme etkisine sahip olmasının nedeni, çamurdaki miselin yüzey yük yoğunluğunu artırabilmesi, böylece kalınlığı ve ξ elektriksel olarak artmasıdır.
Parçacıklar arasındaki itme kuvveti artar; Aynı zamanda sodyum metasilikatta bulunan silikat anyonu Ca2+ ile aynıdır.
Mg2+zararlı iyonlar çözünmeyen maddeler üretir, Na+ değişimini teşvik eder, çamurun viskozitesini azaltır ve akışkanlığı arttırır.
Sodyum metasilikat, çamurun pH değerine güçlü bir tampon kapasitesine sahiptir ve içerdiği silikat anyonu, kil partikül bölgesini arttırır.
Yük yoğunluğuna ek olarak, çözünmeyen tuzlar oluşturmak ve Na iyonlarının değişimini teşvik etmek için çamurdaki zararlı Ca2+ ve Mg2+ iyonlarıyla reaksiyona girmek de kolaydır.
Daha fazla Na kili üretebilir ve çamurun akışkanlığını iyileştirebilir: Bu çamur şekillendirme için kalıba eklendiğinde,
Alçı ile reaksiyona girmesi kolaydır ve yeşil oluşturma süresini kısaltmak için hızlı bir şekilde topaklanma ve sertleşme reaksiyonu üretebilir. Sodyum metasilikat genellikle kil miktarına bağlıdır.
Sadece sıradan enjeksiyon şekillendirme için uygun olmayan, aynı zamanda basınçlı enjeksiyon şekillendirme için de uygun olan %0.3 ~ 0.5% personel eklenir. Kullanımı rahat ve ucuzdur
İyi seyreltme performansı.
Aynı zamanda, sodyum metasilikatın, soda külü, fosfat, sodyum humat gibi yaygın olarak kullanılan diğer seyrelticilerle karıştırılarak bir kompozit seyreltme çözeltisi oluşturulması kolaydır.
Tutkal, tekli zamk giderme ajanından daha iyi zamk giderme performansına sahiptir. Şu anda, sodyum metasilikat, piyasada satılan ana bileşik yapıştırılmamış ajandır.
Malzemelere ihtiyacı var.
Ayrıca sodyum metasilikatın yağlı maddeler üzerinde güçlü bir ıslatıcı, emülsifiye edici ve sabunlaştırıcı etkisi vardır ve güçlü bir yağ giderme performansına sahiptir,
Çeşitli deterjanları hazırlamak için yaygın olarak kullanılır. Ayrıca tekstil, kağıt yapımı, yağ çıkarma ve diğer endüstrilerde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Ekim-24-2022