Herstellungsverfahren von Natriummetasilikat

Im Allgemeinen der Produktionsprozess von Natriummetasilikatwird in drei Typen zusammengefasst: Das eine ist das „kontinuierliche Granulationsverfahren“, bei dem die Natriummetasilikatlösung durch die Granulationskristallisationsvorrichtung geleitet wird, um direkt und kontinuierlich Partikel der erforderlichen Größe herzustellen. Der Qualitätsindex entspricht HG/T2568- Der 94-Standard erfordert, dass das Produkt ein kugelförmiges Partikelaussehen, einen hohen Weißgrad, eine gute Fließfähigkeit und einen niedrigen Eisengehalt aufweist. Es ist ein High-End-Produkt. Dieses Verfahren eignet sich für die Produktion im großen Maßstab, ist jedoch stark technisch und schwer zu beherrschen. Eines ist das „Kristalldehydratisierungsverfahren“ und das „Kristallzerkleinerungsverfahren“. „Kristall-Dehydratisierungsverfahren“, auch als Mutterlaugen-Zirkulationsverfahren bekannt, besteht darin, Impfkristallen oder Mutterlauge Natriummetasilikatlösung zuzusetzen, um sie abzukühlen und zu kristallisieren. Nach der Zentrifugalentwässerung werden dynamisches Trocknen und Sieben erreicht, um pulverförmige und körnige Produkte zu erhalten. Dieses Verfahren ist im großen Maßstab schwierig herzustellen. Das Aussehen und die Fließfähigkeit sind relativ gut, und die physikalischen und chemischen Indikatoren können auch die Anforderungen des Standards HG/T2568-94 erfüllen. „Kristallpulverisierungsverfahren“ Dieses Verfahren besteht darin, die Natriummetasilikatlösung auf die erforderliche Konzentration zu konzentrieren, indem Impfkristalle und Additive hinzugefügt werden, um die Lösung zur Kristallisation in einen festen Block zu führen, das gesamte freie Wasser wird in Kristallwasser umgewandelt und der Feststoff ist pulverisiert, um das fertige Produkt zu werden. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass die Investition gering ist, aber die Beschädigung der Kristallstruktur schwerwiegender ist, die Klimaumgebung und die Kontrollbedingungen anspruchsvoller sind, die Arbeitsintensität hoch ist, der Weißgrad des Produkts gering ist und es leicht zu absorbieren ist Feuchtigkeit und Agglomerat sowie die physikalischen und chemischen Kennwerte werden im Allgemeinen nicht erreicht. HG/T2568-94 Standardanforderungen. Die körnigen Produkte sind staubfrei und können die Exportanforderungen erfüllen; während die nach den beiden letzteren Verfahren hergestellten Pulver- und Granulatprodukte viel Staub verbrauchen und der Export eingeschränkt ist.

Unser Unternehmen verwendet ein kontinuierliches Granulationsverfahren. Das Aussehen des Produkts besteht aus kugelförmigen Partikeln mit hohem Weißgrad, guter Fließfähigkeit und niedrigem Eisengehalt. Es ist ein High-End-Produkt. Es hat eine starke Alkalität, eine starke Reinigungskraft, eine große Pufferkapazität, kann sauren Schmutz neutralisieren, Fette und Öle emulgieren und anorganische Substanzen entflocken. Es kann Natriumtripolyphosphat ersetzen und zur Synthese von hocheffizienten Waschmitteln und Metallen verwendet werden. Das Reinigungsmittel reduziert die Umweltbelastung durch Natriumtripolyphosphat, bietet einen hervorragenden alkalischen Puffer, bietet Korrosionsschutz für Metalle (Zink, Aluminium etc.) und hat einen gewissen Weichmachereffekt. Die im Natriummetasilikat enthaltenen Silikat-Anionen können mit den schädlichen Ionen von Ca2+ und Mg2+ im Schlamm unlösliche Substanzen bilden, den Austausch von Na+ fördern, die Viskosität des Schlamms verringern und die Fließfähigkeit erhöhen. Daher wird Natriummetasilikat weit verbreitet bei der Herstellung verschiedener Detergenzien, Metalloberflächenbehandlungen, keramischer Schleifhilfsmittel, feuerfester Rohstoffe, Rohstoffe für Kunststoffe und Wasserretentionsmittel, entfettender Textildruck- und Färbehilfsmittel und Papierdeinking-Mitteln verwendet.